एक झिल्ली शीट (जिसे झिल्ली पत्ती भी कहा जाता है) रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ), नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ), या अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ) सिस्टम में मुख्य निस्पंदन इकाइयों में से एक है। यह झिल्ली सामग्री को पतली शीट या रोल्ड शीट में संसाधित करके बनाया जाता है, जिसका उपयोग अशुद्धियों, लवण या कार्बनिक पदार्थों को बनाए रखने के लिए जल उपचार प्रणालियों में किया जाता है। एक झिल्ली शीट में आमतौर पर निम्नलिखित परतें होती हैं:
- सक्रिय परत: चयनात्मक पृथक्करण, नमक अस्वीकृति दर या दूषित पदार्थों को हटाने की क्षमता का निर्धारण करने के लिए सीधे तौर पर जिम्मेदार।
- समर्थन परत: झिल्ली को यांत्रिक सहायता प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह परिचालन दबाव के तहत क्षतिग्रस्त न हो।
- समर्थन परत: संरचनात्मक स्थिरता को बढ़ाता है, झिल्ली आवास में रोलिंग या स्थापना की सुविधा प्रदान करता है।
झिल्ली शीट आमतौर पर झिल्ली तत्वों को बनाने के लिए काटने, रोल करने और किनारे सील करने जैसी प्रक्रियाओं से गुजरती हैं जिन्हें सीधे आवास में स्थापित किया जा सकता है। सीधे शब्दों में कहें तो, वे जल उपचार झिल्ली प्रणाली के "मुख्य निस्पंदन घटक" हैं।
तो झिल्ली शीट का निर्माण कैसे किया जाता है?
हमने आपको उत्पादन चरणों और प्रमुख तकनीकों को शीघ्रता से समझने में मदद करने के लिए झिल्ली शीट निर्माण प्रक्रिया का एक संक्षिप्त फ़्लोचार्ट तैयार किया है।
रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) मेम्ब्रेन शीट का निर्माण एक सटीक और व्यवस्थित प्रक्रिया है, जिसे उच्च प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रक्रिया को कई मुख्य चरणों में संक्षेपित किया जा सकता है:
सबसे पहले, कच्चे और सहायक सामग्री, जैसे पॉलीसल्फोन ग्रैन्यूल, गुणवत्ता निरीक्षण पास करने के बाद ही खरीदे और उपयोग किए जाते हैं। फिर पॉलीसल्फ़ोन, डाइमिथाइलएसिटामाइड (डीएमएसी), और मिथाइल सेलोसोलव को एक विशिष्ट अनुपात में एक मिश्रण टैंक में जोड़ा जाता है, जो पूरी तरह से घुलने पर एक कास्टिंग समाधान बनाता है। वैक्यूम पंप या प्राकृतिक डीगैसिंग का उपयोग करके घोल से हवा के बुलबुले हटा दिए जाते हैं। कास्टिंग समाधान को कास्टिंग मशीन का उपयोग करके गैर बुने हुए कपड़े की समर्थन परत पर लागू किया जाता है, और लेपित समर्थन परत को पानी की टंकी में डुबोया जाता है, जिससे समाधान जेल हो जाता है और एक पॉलीसल्फोन आधारित झिल्ली बन जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, टैंक में पानी को डीएमएसी रिकवरी सिस्टम के माध्यम से समय-समय पर पुनर्चक्रित किया जाता है।
अवशिष्ट कार्बनिक सॉल्वैंट्स को हटाने और हवा को सुखाने के लिए जेल वाली झिल्ली को शुद्ध पानी से धोया जाता है। इसके बाद, पॉलीसल्फोन आधारित झिल्ली को कास्टिंग मशीन का उपयोग करके लपेटा जाता है और एक कोटिंग मशीन पर लोड किया जाता है, जहां झिल्ली पर एक अति पतली पॉलियामाइड अलवणीकरण परत बनाने के लिए घुले हुए एम {{3} फेनिलएनडायमाइन और ट्राइमेसोयल क्लोराइड को मिलाया जाता है। कोटिंग के बाद, झिल्ली को कार्बनिक सॉल्वैंट्स को हटाने के लिए एक ओवन में रखा जाता है, जिसमें अपशिष्ट गैसों को एक उत्प्रेरक दहन उपकरण के माध्यम से उपचारित किया जाता है। फिर झिल्ली सफाई के लिए एक पोस्ट ट्रीटमेंट टैंक में प्रवेश करती है, सतह की सुरक्षा के लिए ग्लिसरॉल लगाया जाता है, और बाद में इसे ओवन में सुखाया जाता है। अंत में, तैयार आरओ झिल्ली बनाने के लिए झिल्ली को लपेटा जाता है। यह प्रक्रिया उच्च नमक अस्वीकृति प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है, जल उपचार प्रणालियों के लिए एक विश्वसनीय मुख्य घटक प्रदान करती है।
